Technologie de base :
Ces dernières années, la croissance économique rapide de la Chine et l'augmentation significative de la consommation d'énergie ont conduit à une pollution de l'environnement de plus en plus grave. À l'heure actuelle, les départements chinois de protection de l'environnement concernant les émissions de polluants de combustion imposent des restrictions de plus en plus élevées. Par conséquent, réduire N0 L'émission est l'un des principaux objectifs de la conception des brûleurs à gaz.
À l'heure actuelle, les principaux moyens techniques permettant de contrôler les émissions de NO des brûleurs à gaz comprennent la classification de l'air, la coordination de l'air par courants de Foucault et courant continu, la classification des gaz et la recirculation des gaz de combustion. La classification de l'air et la classification des gaz sont limitées par la taille de l'installation des brûleurs existants. , pression du gaz et pression de l'air, AUCUNE contribution à la réduction des émissions n'est limitée. Par conséquent, la recirculation des gaz de combustion a été largement utilisée dans les chaudières à gaz. La recirculation traditionnelle des gaz de combustion consiste à ouvrir le trou après le ventilateur de tirage induit de la chaudière, installez le ventilateur de circulation, extrayez les gaz de combustion de la combustion et mélangez-les avec l'air, puis introduisez-les dans le brûleur. Le mélange de fumée et d'air en circulation dilue la concentration en oxygène tout en augmentant le volume d'air froid sans augmenter la concentration en oxygène. Par conséquent, il est avantageux de réduire la température de la flamme, de prolonger le temps de réaction de combustion, d'éviter les températures élevées locales dans le four et d'inhiber efficacement la formation de NO.
La structure de brûleur à faible teneur en NOx décrite dans la littérature de brevet chinois (demande 201610750727) comprend un canal de gaz naturel interne, un canal auxiliaire de gaz, un dispositif de distribution radiale, un trou d'injection de gaz, un tuyau de distribution, une pale de tourbillon, un canal ASI.St de gaz interne, un canal auxiliaire de gaz intermédiaire, canal auxiliaire de gaz externe et canal auxiliaire de gaz interne. Trou de limitation du courant d'air de couche, dispositif de vortex interne et trou droit de jet. Cependant, les brûleurs à faible teneur en NOx ont des structures complexes et une faible efficacité de combustion.
Éléments techniques de mise en œuvre :
L'objectif de l'invention est de fournir un brûleur à faible teneur en azote doté d'une structure simple, d'un rendement de combustion élevé et d'une faible émission de NOx, compte tenu des problèmes ci-dessus existant dans la technologie existante.
Le but de l'invention peut être réalisé grâce au schéma technique suivant : un brûleur à faible teneur en azote, comprenant un cylindre de combustion droit axial, un tuyau de gaz fixé dans le cylindre de combustion, un tuyau d'air fixé dans le tuyau de gaz, un tuyau d'air isolé de la cavité du tuyau de gaz, et une partie inférieure. L'extrémité d'un tuyau d'air et de gaz. L'extrémité inférieure du tube de combustion est connectée, qui est caractérisée par la connexion fixe entre l'extrémité supérieure du tuyau de gaz et la plaque de combustion. La plaque de combustion est dotée de trous de passage et la plaque de combustion est fixée avec plusieurs buses disposées horizontalement. L'extrémité intérieure de la buse est reliée au tuyau de gaz et relie le tuyau de gaz. L'extrémité extérieure est reliée au cylindre de combustion , et l'extrémité interne de l'extrémité inférieure du gazoduc est dotée d'une turbine, qui comprend une pluralité de pales inclinées.
L'extrémité inférieure du brûleur à faible teneur en azote est reliée au ventilateur. Pendant le fonctionnement, l'air est soufflé dans le cylindre de combustion par le ventilateur et l'air est guidé vers une montée en spirale par la roue. Un peu d'air pénètre dans le tube d'air pour l'extrémité supérieure de la chambre de combustion du cylindre de combustion, augmentant ainsi l'admission d'air à l'extrémité supérieure du cylindre de combustion. Grâce à la montée en spirale de l'air dans le cylindre de combustion, le gaz à l'extrémité extérieure du tube de buse est entièrement mélangé et l'efficacité de combustion est élevée. Pendant ce temps, l'air circulant du tube d'air réduit la température du cylindre de combustion, évite le point de température élevé à l'extrémité supérieure du cylindre de combustion, améliore l'efficacité de la combustion et réduit l'oxyde d'azote émissions. Le brûleur présente l’avantage d’une structure simple.
Dans le brûleur à faible teneur en azote, le cylindre de combustion comprend un corps cylindrique et un cylindre de diffusion coaxial fixé à l'extrémité supérieure du corps. La plaque de combustion et le tube à jet sont situés dans le cylindre de diffusion. L'extrémité supérieure du tube de diffusion est prévue avec une surface de guidage d'écoulement inclinée vers l'intérieur, et la plaque de combustion est située sur la surface de guidage d'écoulement. Sur le côté. L'extrémité supérieure du diffuseur a une surface de guidage inclinée vers l'intérieur, qui guide le gaz et l'air à l'intérieur pour obtenir une combustion secondaire et améliorer l'efficacité de la combustion.
Dans le brûleur à faible teneur en azote, un mécanisme de réglage est placé entre le diffuseur et le corps principal pour régler la distance axiale entre le diffuseur et le corps principal. Le mécanisme de régulation comprend un trou pour bande.
