Le contrôle flou consiste à créer toutes sortes de capteurs pour convertir la quantité précise appropriée à l'arithmétique floue de la quantité floue, puis à calculer la quantité dans le contrôleur flou, enfin, les résultats de calcul de la quantité floue sont convertis en une quantité précise, de sorte que chaque actionneur pour un contrôle de fonctionnement spécifique, le principe de contrôle flou du ventilateur Roots de ce système est illustré à la figure 1, yT pression de sortie du ventilateur donnée, y pression de sortie du ventilateur.
FIGUE. 1 diagramme schématique du contrôle flou
La caractéristique du ventilateur Roots est que la vitesse de rotation du ventilateur est directement proportionnelle au débit de gaz à la sortie du ventilateur. Lorsque la vitesse de rotation de la soufflante est certaine et que la pression d'entrée fluctue légèrement, le débit de gaz à la sortie de la soufflante reste inchangé.
Dans ce système, le ventilateur Roots adopte une régulation de vitesse de conversion de fréquence de pression. La pression réelle à la sortie du ventilateur est comparée à la pression donnée et le signal de régulation est obtenu par le contrôleur flou. Le convertisseur de fréquence modifie la vitesse du moteur en fonction du signal, puis modifie la vitesse du ventilateur, atteignant finalement l'objectif de réguler le débit à la sortie du ventilateur et d'économiser de l'énergie. Le schéma fonctionnel du système de contrôle du ventilateur est illustré à la figure 6.
FIGUE. 2 schémas fonctionnels du système de contrôle flou pour la pression du ventilateur des racines
Le PLC peut surveiller la pression du gaz et le débit dans le tuyau principal de gaz grâce au contrôle du ventilateur de racines en fonction des données détectées par l'instrument de terrain, afin de répondre aux exigences du prochain groupe électrogène de biogaz. L'utilisation du PLC comme système de contrôle n'est pas nécessaire. permet seulement d'économiser beaucoup de main d'œuvre et de ressources matérielles, mais garantit également la fiabilité du fonctionnement du système [3]. La situation sur le terrain montre que le système fonctionne de manière stable et que l'effet de contrôle est idéal. Le niveau d'automatisation du projet de production d'électricité à base de gaz de décharge et la précision de la surveillance et du contrôle du système sont proposés.
conclusion
La production d'électricité à partir de gaz de décharge est un moyen important pour réaliser la réduction des déchets, le recyclage et le traitement inoffensif. La pratique technique a prouvé que la production d'énergie à partir de gaz de décharge dans l'utilisation rationnelle du système de contrôle automatique a grandement contribué à la surveillance, au contrôle et à la surveillance du système de processus et de l'équipement. gestion, améliorer l'efficacité de la production, réduire le taux d'accidents, améliorer les conditions de production, réduire considérablement l'instrument, le coût de maintenance de l'équipement, structure simple, fonctionnement fiable, facile à mettre en œuvre.
